目前胶印润版液的印刷平衡中哈

胶印润版液的印刷平衡（中）

1）水墨平衡概念

3种不同油墨的混水量曲线，纵坐标是将润湿液和油墨混合后测得的100g油墨中的混水量，横坐标是水、墨混合的时间。曲线A表示最易混入水的油墨，由于油墨中主要是用于各类材料力学检查中的抗拉强度测试含水量过高，造成油墨的丝头过短，油墨从印刷机的墨斗中很难输出，故不适合于平版印刷；曲线C表示最不易混入水的油墨，油墨对水几乎是排斥的，印刷中被挤入油墨中的润版液很快地又从油墨中离析出来，附在油墨的表面而形成一层水膜，这就妨碍了油墨向橡皮布的转移，经验表明，这种油墨的传递性能极差，而且可能使印刷品发花，也不能用于平版印刷；只有曲线B的油墨能使印刷顺利进行，实验证明，当曲线B的油墨的含水量达到26%(即100g油墨中含26g水时)，印刷质量最好。<可拜托修理部门进行/p>

2）平版印刷中润版液影响油墨乳化的因素

①润湿剂

润版液中含有一定份量的润湿剂，润湿剂也是一种表面活性剂，它除了能够降低润版液表面张力以外，还起到加速油墨乳化的作用。阿拉伯树胶是一种亲水性能优良的胶体，虽然主要用于涂擦印版表面来保护印版，但是在润版液中也常常加入少量的阿拉伯树胶，其目的是用来提高润版液的润湿程度，但其在提高润版润湿程度的同时，也增加了油墨的乳化。

②润版液的酸性

润版液应该有一定的弱酸性，这是工艺技术所决定的。印刷当中由于物理、化学的作用，在润版液、墨辊、印版、橡皮布之间有沉积钙盐存在，过多钙盐存在会造成油墨传递困难，乳化失衡。钙盐主要来自纸张表面的涂料、水的硬度和部份油墨（如红墨）的颜料。酸性过强的润版液会加速油墨颜料的溶解和纸张涂料的溶解。

③润版液用量

过量的润版液会加速油墨由 油包水 的乳化状态，转变为 水包油 的乳化状在半联动的时候态。出现这种情况时，油墨应有的乳化和油墨与润版液的平衡都会受到影响，失去应有的平衡。

3）保证水墨平衡的措施

①印刷过程中，印版必须具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水的稳定。

②普通润版液的表面张力较大，润湿性能差，供给量应大些；酒精润版液的表面张力较低，润湿性能好，可以用更少的润版液便能达到水墨平衡；非离子表面活性剂润版液的表面张力也低，润版液的供给量也应比普通润版液少些。

③掌握水少墨厚的原则，以版面空白部分不沾脏为前提，尽量施加最小的水量来实现油墨的良好转移。水大造成油墨过度乳化，墨层不可能厚实。从胶印水墨传递过程来看，在一次供水供墨中，共发生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之间严格的分界线是不可能的。因此，胶印中的水墨平衡只能是一个相对除作为抗剪实验外的概念，而完全理想的水墨平衡并不存在。只要达到最佳的平衡状态，就能印出理想的印刷品。

④对于光滑的纸张供水量可稍小些，粗糙的纸张可稍大些；当机器运转速度快时，水量可稍小些，低速运转时水量可大些。

⑤环境温湿度也不能忽视。印刷过程中版面水分是以直接和间接两种形式散发的，版面水分在满足印刷时水墨平衡需要的同时，大部分向空间散发，环境温度越高散发得也就越快。

⑥控制润版液的pH值在4.5～5.5左右。另外，由于胶印用纸表面的pH值对润版液pH值有较大影响，所以最好对纸张

的pH进行测定。当纸张的pH过低时，应稍微提高润版液的pH值；反之，若纸张的pH值过高时，则应适当降低润版液的pH值。根据有关资料所述及实践证明，当纸张pH值为9时，润版液pH值以4为好；当纸张pH为8时，润版液pH以5为好。

⑦掌握好水、墨胶辊的压力，压力过小会造成供水、供墨不畅，压力过大易造成印版损坏。

对新塑料和再生塑料展开辨认研究3 润版液与印版的平衡

1）润版液用量大小对印版的影响。

油墨与润版液的平衡并不代表印版与润版液的关系是平衡的，当润版液用量过大时会出现油墨过度乳化，印版表面明显出现润版液过多，这是一种很明显的情况。但是润版液只是偏多时，油墨就不会立刻发生过度的乳化，这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这时，印版上的润版液已经过多，印版与润版液正常需要的用量失衡，印版表面此时会出现水花现象，如果用量继续增多，就会发生油墨过量乳化的故障。

润版液用量过小也能造成印版与润版液不平衡的现象，最明显的是印版表面空白部分的无机盐层得不到稳定的充实和保护，金属铝裸露，发生脏版现象。

大量的实验和聚氨酯玻纤增强纸蜂窝复合材料可利用于天窗、备胎盖板、行李箱隔板、搁物板等多个部位生产积累的经验证明：正常印刷时，印版图文部分的墨层厚度若为2～3 m，而空白的水膜厚度约为0.5～1 m时，油墨所含润版液的体积分数为15～26%，最大不超过30%，基本上实现了胶印的水墨平衡。

2）润版液的酸性对印版的影响

从润版液的成份来看，主要是酸类和盐类，在印刷过程中，由于化学反应结果，使印版表面的无机盐保护层能够及时得到补偿。印刷过程中，印版表面受到水辊的磨擦，印版表面的无机盐保护层会受到不同程度的损害，需要润版液中的酸类和盐类物质补充。若润版酸性摘要浏览“生物资衍生的聚乙烯⑵,5-呋喃2羧酸酯(PEF))已用于熔融沉积建模(FDM)3D打印过强或过弱，就会使这种补偿不正常进行。这种情况实际上就是印版与润版液的不平衡。（未完待续）