塔器设备种类及结构图文解析中《资讯》

发布时间：2020-08-17 13:16:14 阅读：次来源：吸顶灯厂家

2017-01-05 10:20:53来源：夏末化工707

第三、降液管的型式

结构型式：圆形和弓形两类

圆形降液管——用于液体负荷低，塔径较小，不容易引起泡沫的场合（a），(b)，（c））弓型区截面中仅有一小部分用于有效的降液截面。

降液管的结构

整块式塔盘的降液管，一般直接焊接于塔盘板上。

分块式塔盘的降液管，有垂直式和倾斜式

降液管与塔体的连接——可折式及焊接固定式

第四、受液盘：

目的——保证降液管出口处的液封，设在塔盘上。有平型和凹型两种。

平型受液盘——用于物料容易聚合的场合。可以避免在塔盘上形成死角。图（a）为一种可拆式平型受液盘。

凹型受液盘对液体流动有缓冲，当液体通过降液管与受液盘的压力降大于25mm水柱，或使用倾斜式降液管时使用。

可降低塔盘入口处的液封高度，使液流平稳，有利于塔盘入口区更好地鼓泡。凹型受液盘的深度一般大于50mm，但不超过塔板间距的三分之一，否则应加大塔板间距。

第五、液封盘

为保证降液管出口处的液封，设置在塔或塔段的最底层塔盘降液管处。

第六、泪孔

供停工时排液用

第七、溢流堰

根据位置分为进口堰及出口堰

进口堰——平型受液盘，保证降液管的液封，使液体均匀流入下层塔盘，并减少液流在水平方向的冲击，设在液流进入端。

出口堰——保持塔盘上液层的高度，并使流体均匀分布。出口堰上最大溢流强度＜100～130m3/(h·m)。决定出口堰长度。

单流型塔盘——出口堰长度 Lw= (0.6～0.8)Di 其中Di为塔的内径)；

双流型塔盘——出口堰长度 Lw=（0.5～0.7）Di。

出口堰高度 hw——由物料性能，塔型，液体流量及塔板压力降等因素确定。

填料塔结构设计：

填料分类：散装填料；规整填料。

散装填料——安装时以乱堆为主，也可以整砌。具有一定外形结构的颗粒体，又称颗粒填料。

散装填料：环形；鞍形；环鞍形。

第一、填料的支承装置

位置：安装在填料层的底部。

作用：防止填料穿过支承装置而落下；支承操作时填料层的重量；保证足够的开孔率，使气液两相能自由通过。

要求：具备足够的强度及刚度，结构简单，便于安装，耐腐蚀。

栅板支承

第二、填料塔的液体分布器

作用——液相加料及回流液均匀地分布到填料的表面上，形成液体的初始分布。

设计要点——液体分布点密度，分布点布液方式，布液的均匀性等因素。包括分布器结构形式、几何尺寸确定、液位高度或压头大小、阻力等。

分布参数——

D≤ 400mm时，每 30cm2的塔截面设一个喷淋点

D≤ 750mm时，每 60cm2的塔截面设一个喷淋点

D≤1200mm时，每240cm2的塔截面设一个喷淋点

规整填料——对液体分布均匀要求高，按每20～50cm2塔截面设置一个喷淋点。

位置——高于填料层表面150～300mm。

结构分类——管式、槽式、喷洒式及盘式。

管式液体分布器：重力型；压力型

重力型排管式液体分布器——进液口为漏斗形，内置金属丝网过滤器，以防止固体杂质进入液体分布器内。液位管2及液体分配管3可用圆管或方管制成。布液管 4一般由圆管制成，且底部打孔以将液体分布到填料层上部。

槽式液体分布器——为重力型分布器，它是靠液位(液体的重力)分布液体。

分为：孔流型、溢流型

喷洒式液体分布器

结构——与压力型管式分布器相似，在液体压力下，通过喷嘴（而不是管式分布器的喷淋孔）将液体分布在填料上，见图。